Interreg

Poedercoating is inmiddels een veel gebruikt proces, zowel in de industriële omgeving als voor consumentenproducten (bijv. voertuigframe, huishoudelijke apparaten, gevelelementen). Het poedercoatingproces verloopt echter niet altijd vlekkeloos; ca. 5-10 % van de componenten heeft gebrekkige gecoate plekken. Gepoedercoate onderdelen die gebreken vertonen en van weinig waarde zijn, worden als schroot afgevoerd; dure onderdelen worden daarentegen gerepareerd, c.q. hersteld. Dit wordt momenteel als volgt gedaan:
1. transport van het defecte onderdeel naar een gespecialiseerd bedrijf
2. decoating waarbij milieubelastende chemicaliën worden ingezet
3. terug transporteren en handmatige behandeling
4. opnieuw poedercoaten

Door het gebruik van innovatieve technieken streeft Kamp Coating Apeldoorn BV ernaar

om de kwaliteit van de productie voortdurend te verbeteren en tegelijkertijd de impact op het milieu te verminderen. Door de samenwerking met het Laserzentrum van de FH Münster in het kader van het lopende INTERREG-project “MOVERO” werd Kamp Coating zich bewust van de alternatieve mogelijkheden op het gebied van bewerking met lasers. Waar tot nu toe alleen werd gedacht aan volledige verwijdering van de oppervlakte, bieden moderne laserprocessen veel meer mogelijkheden. Het bestralingsproces kan worden geregeld dat alleen vooraf vastgelegde oppervlakken worden verwijderd. Met een nauwkeurig gestuurde laserstraal kan alleen het plekje met de beschadigde coating gericht worden vrijgemaakt in plaats van het gehele onderdeel. De eerste tests met verschillende coatingpatronen lieten positieve resultaten zien. Als een latere hercoating van deze plekken met voldoende kwaliteit mogelijk zou zijn, dan zou alleen nog maar reparatie van de beschadigde plekken nodig zijn. Om een wetenschappelijk verantwoord antwoord op deze vraag te kunnen geven, wordt het onderzoek begeleid door de Universiteit Twente.